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体育木地板是如何生产的?

文章作者:foso 浏览次数:190 发表时间:2020-07-02 08:13:53

不同于冰冷的钢筋水泥和化学塑胶工艺,体育木地板以温和自然的特质让运动场馆更具有生命力和亲和力,这也是近年来在室内篮球馆、羽毛球馆、排球馆、舞台等场馆内体育木地板越来越受到欢迎的根本原因。让很多人好奇的是 ,一块成品体育木地板究竟是怎么诞生的,需要经过哪些生产工艺呢?今天我们就来给大家介绍一下体育木地板的具体生产流程。

体育木地板是如何生产的?(图1)


第一步:原木采伐及开料

原木,是大自然的馈赠。体育木地板因为对弹性、防滑、滚动负载、垂直变形等有严苛的技术要求,使得体育木地板的从原材料选用开始就异常严格,通常来自原始森林的木材或者人造可再生森林,如西伯利亚桦木林区、北美枫木林区、东南亚橡胶木产地、中国东北枫木柞木等林区……这些林区的树种,要么是经过几百年的生长,要么是经过专业林业工人经过几十上百年的培育,生长周期长,年轮细密,木质偏硬,其独特的木材硬度、纹理和气味,特别符合运用在体育木地板领域。而这些全球的原木湿胚料采伐后,在进入专业生产线之前,还需要先根据所需规格尺寸进行圆木锯切。


第二步:烘干及控制含水率

在专业烘干窑内通过蒸汽加热处理,对切好的原木料进行烘干处理。烘干的主要目的是将木材中的游离水、自由水抽离,将木材自身的生长应力释放。这些原木因其木质坚硬,生长过程慢,年轮密致,一般至少需要30天以上烘干,然后放置一段时间,将木材的生长应力彻底释放。烘干的时候,可以根据不同的地区、不同运输距离、运输沿途气候、到现场后是否存储及存储环境等,控制不同的含水率,否则易造成实木的变形、开裂等。


第三步:胚料处理

首先是抛光,将烘干好的胚料先进行细致的四面抛光处理,初步确定体育木地板的宽度、厚度和两个长边的凹凸槽位、板底的线槽与倒角。然后检测水分,衡量胚料厚度和长度,并且复检地板的正反面是否选对,挑出改板、扭板和加工预留的规格。然后是成型工艺,用砂光机将刨光产生的沟槽、木刺等进行反复打磨,保证平整光滑,保证大批货物的木材纹理表现力和漆膜附着力。


第四步:淋漆工艺

运用砂光机、滚涂机、紫外光干燥机、红外线干燥机、专业油漆线等进行油漆喷淋。孚盛地板生产线在保持原木纹理及天然本色的基础上,选用优质环保的涂料产品,采用红外线和紫外线交替固化,使得油漆与木材深度融合,呈现更强的漆面附着力、耐磨性、防滑性能和美观度。同时可以根据客户需要,进行个性化地板着色,做油漆效果。


第五步:包装入库

成品做完后,需进行质量检测。对体育木地板进行精准分拣,分等、分色,确保各级别标准,同时核准含水率,然后封膜入库等待发货或者直接发货。

体育木地板是如何生产的?(图2)

由上可知,一块体育木地板产品的生产工艺流程主要包括原木材料的选择和储备、生产线制作、喷淋油漆到最后质检、包装入库等大概步骤,而且每一步都有很多专业设备和技术要求,以及相对应的专业工作人员,每一个细节都体现着精细化和专业化。让每一块体育木地板都能体现出一种特别的“温度”,彰显着人与大自然的和谐共生。


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